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Und nicht nur genau nachzufragen, wo etwas heute nicht gut läuft, sondern vor allem zuzuhören, wo vielleicht bereits gute Ideen vorhanden sind. Die Einarbeitung der Mitarbeitenden benötigt ausreichend Zeit Ein neuer Prozess definiert sich nicht durch möglichst viel Innovation und Technologie. Vielmehr geht es darum, Abläufe gemeinsam mit denjenigen zu gestalten, die anschließend damit leben müssen. Dazu gehört auch, die Veränderungen zu erklären und ausreichend Zeit für Schulungen vorzusehen. Zu oft habe ich erlebt, dass gerade bei IT-Umstellungen dem Thema Einarbeitung zu wenig Aufmerksamkeit geschenkt wurde. Denn um die angestrebten Ziele auch erreichen zu können, müssen die Menschen im Unternehmen die Veränderung auch verstehen und leben können. Ersatzteilmanagement in der instandhaltung und. In den letzten 20 Jahren habe ich versucht, dieses Ziel in den Mittelpunkt meines Handelns zu stellen. Instandhaltung mit SAP Wir haben mit Instandhaltungsexperte Prof. Karl Liebstückel in einem exklusiven Interview über den Status Quo der Instandhaltung mit SAP gesprochen und für Sie geklärt, welche Neuerungen auf Sie als Instandhalter zukommen und vor welchen Herausforderungen Sie in Zukunft stehen werden.
Zu Beginn möchte ich Sie auf einen Exkurs in die Welt der Zahlen und Statistiken mitnehmen. Statistisch gesehen geben deutsche Unternehmen 6 -10% des Bruttoanlagevermögens für die jährliche Instandhaltung aus. Dies beläuft sich derzeit in der Bundesrepublik Deutschland auf ca. 250 Mrd. [1] Euro jährlich. Nehmen wir hierzu noch die indirekten Kosten aus Maschinenausfällen, Lieferausfälle, Qualitätsproblemen sowie kurzfristige Ersatzinvestitionen, sprechen wir sogar über einen Wert von 750 Mrd. Euro pro Jahr. In der Regel belaufen sich die Instandhaltungskosten abhängig von Betrieb und Branche auf 2 - 20% des Wiederbeschaffungswertes einer Anlage. Jede Abteilung, Instandhaltung und Produktion nicht ausgenommen, steht unter einem kontinuierlichen Einsparungszwang - Kosten minimieren / Gewinne maximieren. Ersatzteilmanagement | SpringerLink. An dieser Stelle möchte ich zum ursprünglichen Thema zurück kommen. Auf Grund des anhaltenden Einsparungszwangs ist ein sinnvolles Ersatzteil-Management von großer Bedeutung. Hierbei kommt es auf die Art der Instandhaltungsstrategie an.
Dazu gehören verschiedene Maßnahmen: Aktive Kommunikation über die geplanten Veränderungen Einbindung der Mitarbeiter in alle Phasen des Projekts Projektbegleitendes, aktives Change-Management Nur gut ausgebildete Mitarbeiter können die definierten Prozesse erfolgreich mit Leben füllen. Ermitteln Sie, wer welche Fortbildungsbedarfe hat. Durch geänderte Prozesse können sich auch Änderungen in den aktuellen Aufgaben und zusätzliche neue Aufgaben ergeben. Dafür sind evtl. zusätzliche Kenntnisse notwendig. Ihre Beratung für Ersatzteilmanagement in der Instandhaltung. Im Rahmen von Zertifizierungen wird oft ein Nachweis gefordert, dass die Mitarbeiter für ihre Aufgaben ausreichend qualifiziert sind. Schritt 8: Ruhen Sie sich nicht auf den einmal definierten Prozessen aus! Einmal gestaltete und umgesetzte Prozesse werden in der Praxis genutzt und müssen gemäß sich ändernder Anforderungen regelmäßig weiterentwickelt werden. Beobachten Sie die Qualität der Prozesse kontinuierlich anhand des Kennzahlenkonzepts. So erkennen Sie Änderungsbedarfe, aus denen regelmäßig die zu den Zielen passenden Maßnahmen abgeleitet und umgesetzt werden sollten.
Ebenso sprechen wir Mitglieder der Geschäftsführung und des Vorstandes an. Ersatzteilmanagement in der instandhaltung in online. So meistern Sie das Spannungsfeld zwischen hoher Verfügbarkeit und niedrigen Kosten Smart Maintenance im Ersatzteilwesen Gestaltung Ihres Ersatzteilwesens Arbeitsteilung zwischen Einkauf, Instandhaltung und Materialwirtschaft Praktische Übungen: Sie rücken in der Gruppe das Thema Stammdaten noch einmal verstärkt in den Fokus und diskutieren über Strategieentscheidungen von der Beschaffung bis zur Entnahme. Praxisbericht: Anlagenverfügbarkeit sicherstellen mit dem richtigen Ersatzteil zur richtigen Zeit am richtigen Ort Friedhelm Iske Head of Strategy & Technology Speira GmbH So etablieren Sie ein transparentes und innovatives Ersatzteilmanagement Bestandsmanagement im Ersatzteilwesen Methoden zur Bestandsoptimierung Stock-out vorbeugen Übungen und Workshops: Sie erarbeiten gemeinsam, wie Sie die richtigen Verfahren für die Bestandsoptimierung auswählen und nutzen den Nachmittag für Ihre individuellen Fragen. Praxisbericht: Auswahl einer Ersatzteilstrategie in einem dynamischen Produktionsumfeld Lothar Schmiegel Leiter Instandhaltung Gerolsteiner Brunnen GmbH & Co.
Erfahren Sie, wie Sie ein sinnvolles Ersatzteilcontrolling aufbauen. Informieren Sie sich, wie Sie Ihr Ersatzteilwesen in Ihre ERP-Systeme und ein ganzheitliches Stammdatenmanagement integrieren. Überlegen Sie, wie Sie Prozesse optimieren und Aufgaben neu strukturieren können. Ersatzteilmanagement in der instandhaltung in youtube. Inhalte Smart Maintenance für das Ersatzteilwesen: Begeisterungsansätze für die Geschäftsleitung Stammdatenmanagement: Konkrete Lösungen und Beispiele für das komplexe Thema Abläufe für Beschaffung, Lagerung und Entnahme: Kooperation von Einkauf, Materialwirtschaft und Instandhaltung Bestände und Kennzahlen: Die richtige Disposition Obsoleszenz – mein Ersatzteil ist nicht mehr lieferbar: Problemerkennung und -vorbeugung Kontinuierliche Verbesserung und Mitarbeiterintegration: Erfolgreiche Etablierung von TPM® im Ersatzteilwesen Für wen ist das Seminar geeignet? Dieses Seminar richtet sich an Leiter und leitende Mitarbeiter der Bereiche Instandhaltung, Technik und Technischer Service, Produktion und Fertigung, Umwelt, Arbeitsschutz, Anlagensicherheit, Recht, Betriebs- und Arbeitssicherheit sowie Betriebs- und Werksleiter.
Vor diesem Hintergrund ist es bei einem bestandsgeführten Lager insbesondere wichtig, dass: Lagerab- und zugänge zeitnah und korrekt gebucht werden Bestellpunkte festgelegt sind Materialreservierungen für z. B. geplante Instandhaltungsarbeiten möglich sind Somit können Materialbedarfe rechtzeitig erkannt und Nachbestellungen zeitgerecht ausgeführt werden. 2) Keine regelmäßige Überprüfung der Lieferzeit kritischer Ersatzteile Nicht immer werden alle benötigten Ersatzteile vor Ort eingelagert. Insbesondere wenn die Lieferzeiten der Hersteller sehr kurz sind, kann es durchaus sinnvoll sein, Ersatzteile nur bei Bedarf zu beschaffen, also die Ersatzteile nicht einzulagern und somit das gebundene Kapital zu reduzieren. Mit optimalem Ersatzteilmanagement Kostenpotenziale nutzen. Doch manchmal ändern sich auch Lieferfristen. So kann es durchaus vorkommen, dass ein Ersatzteil nicht mehr eine Lieferfrist von 3 Tagen sondern von mehreren Monaten hat. In solchen Fällen sind die Bestellpunkte anzupassen und die Lagerbestände zu überprüfen. Eine proaktive Lösung ist es, mit den Lieferanten kurze Lieferzeiten für kritische Ersatzteile vertraglich zu vereinbaren.
-log. Strategie etc. ; Ausschluss konkurrierender Ziele Organisatorische Gestaltung: Funktionale Neugliederung, die Zuständigkeitsbereiche für Beschaffung, Lagerung und Bereitstellung festlegt. Zwingend sind zukünftig Technischer Einkauf und Instandhaltung gemeinsam für die Beschaffung verantwortlich. Schritt 6: Auswahl, Implementierung, Schulung IT-System Instandhaltung Auswahlparameter IT-System Instandhaltun g: Software bietet max.