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SLV Duisburg Als größte Niederlassung der GSI sind wir in der Aus- und Weiterbildung, Werkstofftechnik und Qualitätssicherung auf den Gebieten der Schweiß-, Prüf- und Korrosionsschutztechnik tätig. Aus- & Weiterbildung - GSI SLV. Sie erwartet ein spannendes kollegiales Arbeitsumfeld mit kurzen Entscheidungswegen, bei dem Sie Ihr fachliches Know-how und Ihre Kompetenzen gezielt in unsere Tätigkeitsbereiche einbringen können. Flexible Arbeitszeiten, attraktive Sozialleistungen sowie ein leistungsgerechtes Gehalt runden unser Angebot für Sie ab. SLV München Die SLV München bietet Ihnen interessante und vielseitige Tätigkeiten, eine Integration in ein professionelles und hoch motiviertes Team, kurze Entscheidungswege, einen großen Handlungsspielraum sowie einen sicheren Arbeitsplatz mit leistungsgerechtem Gehalt und guten Sozialleistungen.
In dem Übersichtsvortrag wurden zum einen die vielfältigen technischen Einflussfaktoren beleuchtet, die bei einem technischen Schadensfall zu berücksichtigen und zu bewerten sind. Zum anderen wurde auf die wirtschaftlichen sowie auf die juristische Bedeutung von Schäden hingewiesen, die zwischen den beteiligten Parteien zu klären sind. Der Vortrag zeigte die… mehr Schweißtechnische Ausbildung - Aktuelle Projekte.. weitere interessante Themen finden Sie in den aktuellen GSI NEWS 03/2014 mit dem Schwerpunktthema Aus- und Weiterbildung. Im Download-Bereich können Sie auch auf alle vorherigen Ausgaben der GSI NEWS zugreifen. GSI SLV | Weiterbilden statt stehenbleiben!. mehr Aktive Teilnahme an Gremiensitzungen während der Konferenz des International Institute of Welding 2014 in Seoul / Korea Anlässlich der diesjährigen IIW Tagung im Juli 2014 waren Vertreter aus den Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalten München, Hannover und Halle, Vertreter der GSI SLV Baltikum, der SVV Praha und der GSI mbH vertreten. Die Mitwirkung erfolgte an mehreren Gremien des IIW im Bereich Aus- und Weiterbildung, wie auch in der technisch-wissenschaftlichen Arbeit des IIW.
Berufliche Anforderungen Hersteller geschweißter Produkte müssen über geeignetes Schweißaufsichtspersonal verfügen, damit das schweißtechnische Personal die notwendigen Schweiß- oder Arbeitsanweisungen erhält und alle Arbeiten sorgfältig ausgeführt und überwacht werden können. Gut ausgebildetes Fachpersonal kann die Produktqualität geschweißter Konstruktionen durch richtige Werkstoff- und Schweißprozessauswahl sowie den Einsatz geeigneter Schweiß- und Prüfeinrichtungen und wirtschaftlicher Schweißtechnologie gewährleisten. Weiterbildung Die Weiterbildung zum Internationalen Schweißfachingenieur (IWE) führt zu einer anerkannten Zusatzqualifikation für bereits ausgebildete Ingenieure und Wirtschaftsingenieure technischer Fachrichtungen wie z. B. Bauwesen, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik sowie Produktions- und Fertigungstechnik. Während der Fortbildung wird umfangreiches praxisrelevantes Wissen aus den Bereichen Schweißtechnik, Werkstoffkunde, Konstruktion und Fertigung vermittelt. Hierdurch erlangt die Teilnehmerin/der Teilnehmer Schlüsselkompetenzen, die sie/ihn dazu befähigen im nationalen wie auch im internationalen Umfeld die Herstellung geschweißter Komponenten zu planen, zu überwachen und entsprechende Fertigungsbetriebe eigenverantwortlich zu führen.
Die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP) liefert wichtige Informationen zur Qualität von Bauteilen oder Konstruktionen. Die Gebrauchstauglichkeit der geprüften Bauteile wird durch die ZfP nicht beeinträchtigt. Die Sichtprüfung (Visual Testing VT) zählt zu den wichtigsten zerstörungsfreien Prüfverfahren und wird z. B. durch die Normenreihe EN 1090 für alle Schweißverbindungen gefordert. Oberflächenprüfverfahren, wie die Eindringprüfung (Penetrant Testing PT), oft als Farbeindringprüfung oder Rot-Weiß-Prüfung bezeichnet, oder die Magnetpulverprüfung (Magnetic Particle Testing MT), umgangssprachlich als Fluxen bezeichnet, sind etablierte Prüfverfahren in vielen Industriebereichen. Sie finden im Anlagenbau, Maschinenbau, Stahlbau, Kraftwerksbau oder Fahrzeugbau Anwendung. Ultraschallprüfungen (Ultrasonic Testing UT) und Durchstrahlungsprüfungen (Radiographic Testing RT) - umgangssprachlich als Röntgenprüfungen bezeichnet - liefern Informationen zum Bauteilvolumen, so dass auch innere Fehler wie Risse, Schlacken, Poren oder Bindefehler gefunden werden können.