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Regel 1: Wenn Du Deine Fräse für eine Reparatur teilweise zerlegt hast, erkennst Du sofort, daß Du eine Hilfsvorrichtung benötigst, die Du mit der Fräse viel einfacher hättest herstellen können. Für den Ausbau der Zwischenwelle muß der Motor samt Adapterplatte und die Halogenleuchte an der Unterseite demontiert werden. Für letzteres muß man mit dem Schraubendreher beherzt zwischen die Fugen der Leuchte drücken und den inneren Ring mit der Scheibe, den mittleren Ring und den Leuchteinsatz abheben. Die Leuchte selbst ist mit zwei Kreuzschlitz-Senkkopfschrauben befestigt. Kohlebürste , Motorkohlen Opti BF 20 Fräsmaschine Pc. Die Zwischenwelle ist schwimmend gelagert. Nach dem Entfernen je eines Sicherungsrings an der Ober- und Unterseite kann sie problemlos teilweise nach oben ausgedrückt und das obere Kugellager abgezogen werden. Hierzu ist ein gut sitzender Abzieher erforderlich, da der Innenring (Innendurchmesser 15 mm) auf einem 17 mm starken Wellenabsatz aufsitzt, so daß nur ein schmaler Rand für den Abzieher bleibt. Ich habe meinen deshalb sicherheitshalber nachgeschliffen.
Im sechsten Betriebsjahr fiel es auf, daß sich in Y-Richtung der Tisch unter Last immer mal wieder minimal bewegte. An den Werkstücken war zum Glück nicht nichts zu sehen, aber trotz soft limits wurde immer mal wieder ein Endschalter angefahren. Im Verdacht stand die Klemmung der Spindelmutter. Um die die Klemmung der Spindelmutter zuverlässig und genau einstellen zu können, ist es unumgänglich, den X-Tisch, den Y-Achsen-Antrieb zu (Schrittmotor und Zahnriemen) und die hintere Y-Achsen-Abdeckung zu demontieren. Hier fiel es auf, daß die Spindel verdächtig weit hinten beinahe an den Sockel stieß. Nach der kompletten Demontage des Spindelantriebs wurde das Übel sichtbar: Die Spindel hatte sich gelängt! Ermöglicht wurde dieser Defekt durch den Herstellungsprozeß des Spindelendes: Um es sich zu ersparen, die gehärteten Gewindeflanken abzudrehen, hat der Hersteller einfach in den weichen Spindelkern gebohrt und dort das passende Spindelende aus Baustahl eingeklebt. Fräse bf 20 2. Diese Klebung hat sich vermutlich im Laufe der Jahre gelöst.
Allerdings zum Löcher Bohren (als Ständer Bohrmaschine) zum hin und wieder mal ein Langloch in Stahl fräsen und zum Titanfolder Bau sollte es eigentlich funktionieren oder? Gruss Jürgen Ja natürlich funktioniert das! Sogar zioemlich gut! So und mein Maschinchen läuft auch wieder und jetzt ich bin nun auch richtig wach. Fräse bf 20 minutes. Warum zum Henker sagt einem auch niemand, dass auf einer Sicherungsfassung Strom drauf ist? :-D... brzzzzt Gruss Jürgen #18 Hallo Jürgen Warum zum Henker sagt einem auch niemand, dass auf einer Sicherungsfassung Strom drauf ist Das nennt man dann learning by doing. Ich hoffe Dir ist nichts passiert Gruß Andree #19 Ja alles gut, die Batterien sind jetzt aber auch sowas von aufgeladen.. endlich kann ich weiterarbeiten, dann gibts demnächst auch was neues von mir zu sehen Gruß Jürgen
(abgesehen von dem Problem) Grüße #13 Hallo Jürgen, meine spinnt auch, Motor stottert oder bleibt stehen. Bei mir ist es der Hauptschalter hinten am Elektrokasten, durch Zufall dran gefummelt und siehe da sie ist wieder angesprungen. Gruß Kuno #14 Bisher gabs bei mir keinen Grund zum klagen. Ich denke es kommt aber drauf an, mit was Du bisher gearbeitest hast, was Du von dem Gerät erwartest und was Du damit machen machen möchtst. Für meine bescheidenen Ansprüche, reichst es meist Dicke aus. Gruss Jürgen #15 Genau so ist das bei mir auch. Bisher konnte ich alles damit machen, was ich brauchte. Beste Grüße #16 Danke! ich hab bisher (früher in der Schule) mit Emco gearbeitet. Das es da nicht rankommt ist mir klar. OPTImill BF 20 Vario Bohr Fräsmaschine Optimum 3338120 BF20Vario. Zur Zeit hab ich gar keinne Zugang zu ner Fräse. Allerdings zum Löcher Bohren (als Ständer Bohrmaschine) zum hin und wieder mal ein Langloch in Stahl fräsen und zum Titanfolder Bau sollte es eigentlich funktionieren oder? Grüße #17 Danke! ich hab bisher (früher in der Schule) mit Emco gearbeitet.
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Zum Glück ließ sich die gehärtete Gewindespindel mit einem VHM-Bohrer problemlos durchbohren. So sichert jetzt ein kleiner Paßstift die neue Klebeverbindung zusätzlich. Spindelmutter Z-Achse (CNC-Umbau) Der Spindelmutter geht es offensichtlich nicht besonders gut. Nach vier Jahren Betrieb ist an der Spindelmutter für die Z-Achse ein großes Stück abgeplatzt — an der Stelle, an der die Mutter im Mutterngehäuse sitzt. DL1DOW — CNC-Fräse BF 20— Defekte. In diesem defekten Zustand ist die Maschine immerhin noch zwei Jahre weitergelaufen (mit den entsprechenden Einschränkungen in der Genauigkeit der Z-Achse). Damit das nie wieder passiert, bekommt die abgedrehte Madenschraube, die als Mitnehmer dient, einen Freistich spendiert, so daß an dieser Stelle die Spannungsspitzen hoffentlich etwas geringer werden. Links [1] BF20 Getriebeschaltung Verwandte Artikel BF 20 (CNC): Absturz der Z-Achse Pinolen-Anbaumeßschieber der BF 20 DL1DOW German Amateur Radio Station