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Die mechanischen Eigenschaften von PTFE fallen im Vergleich zu anderen Polymeren gering aus, aber seine Flexibilität bei niedrigen Temperaturen ist ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal. PTFE ist bei Temperaturen bis 500 °F (260 °C) konstant PTFE wird üblicherweise in Stützringen und als Bestandteil von speziellen Dichtungen in einer Vielzahl von Branchen verwendet. Welcher Kunststoff für Gleitlager? POM, PA66 und PEEK im Vergleich – igus® Blog. PTFE wird auch für reibungsarme Lagerkomponenten und zur elektrischen oder allgemeinen Isolierung verwendet. Hochreine Qualitäten werden in großem Umfang in Fluid-Handling-Systemen in der Halbleiterbranche eingesetzt. WAS IST ARLON ® 3000 XT? Das von Greene Tweed patentierte Arlon ® 3000 XT ist ein ungefülltes, vernetztes thermoplastisches Material, das all die bekannten Vorteile von herkömmlichen PEEK- und PEK-Polymeren beibehält und zugleich eine erweiterte mechanische, elektrische und Kriechleistung bei hohen Temperaturen über 300 °F (150 °C) bietet. Die spezifischen Eigenschaften hinsichtlich des elektrischen Widerstands von Arlon ® 3000 XT machen es in Verbindung mit seiner Leistung und Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen zu einer hervorragenden Wahl, um den sicheren Ablauf von kritischen Prozessen in den anspruchsvollsten Anwendungen zu gewährleisten.
Sein höheres Molekulargewicht bietet eine größere Zähigkeit bei größeren Querschnittsformen ohne die Sprödigkeit konkurrierender PEEK-Materialien. KT820 GF30 wird durch wiederholtes Autoklavieren nicht beeinträchtigt, was es ideal für wiederverwendbare medizinische Geräte macht. KT820GF30 ist NORSOK M-710-zertifiziert für den Einsatz in Bohrlöchern für Sauergas und Dampf und erfüllt die strengsten Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie hinsichtlich Entflammbarkeit und geringer Rauchentwicklung. • Stützringe für Dampfdienstdichtungen • Elektrische Verbinder für Bohrlöcher • Strukturteile in korrosivem Einsatz • Ventilplatten für Hochdruckbetrieb VictrexPEEK 450FC30 Lagertype mit 10% KF, 10% GF und 10% PTFE Verschleissteile, Buchsen, Lager, Anlaufscheiben, Hochdruckdichtungen, Spachtelblatt. PEEK 450FC30 bietet die niedrigste Verschleißrate und den höchsten PV-Wert aller ketonbasierten Polymere. Was ist peek e. Es ist das Original unter den PEEK-Lagerwerkstoffen und nach wie vor das meistverlangte PEEK-Material der Lagerklasse 10-10-10.
Es hat sehr gute thermische Eigenschaften und eine ausgezeichnete chemische Inertheit, insbesondere gegenüber starken Säuren. Der Reibungskoeffizient ist ungewöhnlich niedrig und sollte niedriger sein als bei jedem anderen Festkörper. PTFE ist ein hervorragender elektrischer Isolator über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich. PTFE ist ein thermoplastisches Material. Was ist peer review. Aufgrund seiner hohen Viskosität kann PTFE jedoch nicht mit herkömmlichen Polymerverarbeitungstechniken verarbeitet werden. Aus diesem Grund wird PTFE durch Kaltumformung mit anschließender Wärmebehandlung (Sintern) verarbeitet, bei der die Polymerpartikel zu einem festen Formteil verschmelzen. Es werden Blöcke hergestellt. Von solchen Blöcken werden PTFE-Folie n abgezogen bzw. abgeschält. Anwendungen von PTFE: Pharma- und Medizintechnik Chemieindustrie Lieferformen von PTFE: Platten, Rohre, Stangen, Folien, Fertigteile Eigenschaften von PTFE: Hohe chemische Beständigkeit Minimale Oberflächenspannung schwer zu kleben oder zu schweißen Was sind die Vorteile von PEEK?
KetaSpire PEEK KT820NT PEEK Ungefüllt FDA Zulassung, Buchsen und Verschleissteile, Verteiler, Ventilkegel, Ventilkörper, Dichtungen, Stützringe. Chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und Festigkeit bis zu 260°C. Was ist PEEK - Wissen - Xiamen Xlong Seal Co.,Ltd. Datenblatt Preise und Verfügbarkeit • Rundstäbe • Platten KT 820NT PEEK bietet unter allen Polymeren auf Ketonbasis eine ideale Ausgewogenheit der Eigenschaften einschließlich überlegener Zerspanbarkeit und Sauberkeit. Sein inhärent höheres Molekulargewicht sorgt für eine größere Zähigkeit größerer Querschnittsformen ohne die Sprödigkeit konkurrierender PEEK-Werkstoffe. KT820 NT wird durch wiederholtes Autoklavieren nicht beeinträchtigt, was es ideal für wiederverwendbare medizinische Geräte macht. Seine Inertheit in einer Vielzahl von Chemikalien macht es zu einem idealen Material für Nassprozesse in der Halbleiterverarbeitung. KT820NT ist NORSOK M-710-zertifiziert für den Einsatz in Bohrlöchern für Sauergas und Dampf und erfüllt die strengsten Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie hinsichtlich Entflammbarkeit und geringer Raucherzeugungsrate.
Poly-ether-ether-Keton (PEEK) ist ein thermoplastischen Spezial-Kunststoff-Technik mit hervorragender Leistung in Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, etc., die treffen können verschiedenen komplexen Anforderungen des Materiellen Teile und Komponenten, unter Arbeitsbedingungen und raue Umgebungen. In den letzten Jahren, mit der Einführung der inländischen PEEK Rohstoffe, die Preise von Rohstoffen hat reduziert worden, und Sie wurden weit verbreitet in mehr und mehr Branchen. 1. Mechanische Eigenschaft Die Zugfestigkeit der PEEK-Materialien sind besser als die meisten thermoplastischen Materialien. Mit dem Anstieg der Temperatur, PEEK kann noch erhalten, sehr stabil Zugfestigkeit in einem großen Temperaturbereich. Bei hohen Temperaturen, PEEK Werkstoffe haben eine gute Leistung in der Biegefestigkeit, Kriechfestigkeit, und Druckfestigkeit. Fünf wichtige Faktoren für das Spritzgießen von PEEK. Die Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur ist besser als Polyimid PI, PPS, PAI und anderen Materialien. 2. Temperatur-Widerstand PEEK hat eine Glasübergangstemperatur von 143°C und eine Schmelztemperatur von 343°C, aber da PEEK ist ein teilkristalliner material, PEEK können immer noch pflegen gute mechanische Eigenschaften in der Palette schließen der Schmelzpunkt Temperatur.